从供应商处获得混淆材料、伪造证书以及错误合金的情况日益增多，越来越难以确定采购材料的实际成分。
而手持式LIBS和XRF光谱仪系列可以确保合金牌号正确，材料适合使用，合金具有预期的化学成分，并验证是否存在可能导致早期故障或不符合法规的杂质。
针对如何在制造过程中进行正确的金属质量控制，我们分享三个故事，展示如何通过使用日立分析仪器手持分析仪解决问题的？
符合严格的行业标准
总部在英国的公司IHolland专门向制药行业提供制造片剂所需的钢模和冲头。IHolland必须分析每种工具，以确保零件在发送前材料成分正确。但随着在全球范围内运输零件，从众多供应商处接收零件，以及用户将磨损的冲头送回公司以进行分析，IHolland面临着安装和严峻的零件分拣挑战。
防止现场的灾难性故障
英国公司GTFactors制造棘轮约束带，用于固定货物。为了符合规范并抵抗早期腐蚀，约束带必须由船舶级不锈钢制成。而在使用日立分析仪器Vulcan光谱仪进行产品演示的过程中，发现新供应商的不锈钢牌号是不合标准的级，这会导致严重事故，并损害GTFactors的声誉。解
决生产质量问题
芬兰公司Suunto生产运动手表、潜水电脑和定向罗盘。Suunto在运动手表外壳背面的激光印刷工艺中遇到了一些问题——印刷不均匀且质量差，目视检查不起作用。
使用分析仪器X-MET进行快速分析后，显示注塑手表外壳中的颜料含量各不相同，颜料含量低的区域对应于印刷质量差的区域。Suunto得知问题原因后，立即改进了手表外壳的混合工艺。
